陕钢集团龙钢公司炼钢厂为更好的推动技能创新工作的开展，特将前身为四大专业虚拟攻关小组，重新组建以个人名字命名为冯建斌电气、王增光钳焊、陈敏宏机械、文华仪表四大创新工作室。

四大专业创新工作室是炼钢厂为维修人员量身设计，提供学习理论知识、增强实践技能、破解生产瓶颈、培养高精尖人才队伍的一个岗位成才锻炼的创新平台。以“瞄准前沿、根植实践、破解难题、服务一线”为创新理念，围绕分厂实际，成员优先选择维修队伍及班组一线人员，且工作必须满2年以上、业绩成绩突出、技能水平较高、具有大专及以上学历、肯吃苦耐劳、有较强的责任心、学习上进、有意于技术攻关、具备承担课题攻关能力的人员组成。其职责以创新工作室为载体，整合优势资源，发挥技术能手、技术骨干的先进典型带动、引领和示范作用，通过开展“传帮带”、“师带徒”等系列活动，大力发掘和破解生产经营、技术革新、创新创效中的重点难点问题。大力开展技术攻关、管理创新、技能竞赛、专题合理化建议、“五小”活动引领等工作，进一步激发员工的创新热情和创造活力，实现理论知识向实践成果的转化。

自工作室成立以来，截至目前共完成大小技改项目145项，创效116.63万元，电气创新工作室主要针对PLC、变频及通讯网络控制等影响炼钢生产及降低能耗为重点，先后完成二次除尘风机节能改造、5#、6#炉事故提枪自控程序冗余改造、4#连铸定重改造等创效项目，其中二次除尘风机节能改造，主要将炼钢4#、5#混铁炉兑铁口、出铁口除尘阀门及倒罐站除尘阀门位置信号，远传到新区二次除尘混铁炉风机PLC控制系统，通过对控制程序的修改，实现两个混铁炉同时兑铁出铁时除尘风机高速运行，一个混铁炉兑铁出铁时除尘风机低速运行，两个都不兑铁出铁时除尘风机低速运行的节能自动控制模式，实现新区二次除尘混铁炉风机随现场需要的实际风量自动调节风机转速，达到节能降耗的目的，每年可节约电费227.2万元。焊接创新工作室在解决现场瓶颈的同时，以培养后起之秀为载体，在2013年公司组织的焊工技术比武中，炼钢厂有7人入围（共入围13人），同时有6人进入前7名，且候增栋取得了综合总分第一名的好成绩。